Hvad er de almindelige fejl og løsninger på kollagenpåfyldningsmaskiner?
Kollagenfyldningsmaskiner kan støde på forskellige driftsproblemer. Nedenfor er typiske problemer og anbefalede løsninger:
Upræcis påfyldning eller ingen materialeoutput
Tilstoppet ventilkerne: Adskil ventilkernen og rengør den ved at lægge den i blød i varmt vand med rengøringsmiddel. For genstridige rester, skyl med alkohol. Hvis der ikke er nogen udgang, skal du kontrollere for materialerester i tragten.
Slidte segl: Udskift gamle eller ineffektive tætninger med identiske specifikationer. Det er tilrådeligt at have almindeligt brugte tætninger på lager.
Ustabilt lufttryk: Sørg for, at driftstrykket forbliver stabilt på ca. 0,6 MPa. Juster gasspjældet for at regulere påfyldningshastigheden.
Fejljustering af sensor: Genkalibrer frontgrænseanordningen, hvis den fotoelektriske positionering er unøjagtig. Kontroller også nøgleparametre på berøringsskærmen, såsom antallet af påfyldningsenheder og bufferindstillinger.
Lækage under påfyldning
Problemer med påfyldningsdyse: Tjek om dyseåbningen er for lille. Overvej at skifte til et konisk design for at reducere modtrykket. Undersøg også O-ringe for tegn på korrosion eller slid.
Dårlig ventiltætning: Identificer luftlækager ved tilslutninger ved hjælp af en sæbevandsopløsning. Spænd rørklemmerne korrekt eller udskift tætningsmaterialer.
Utilstrækkeligt modtryk: Øg cylinderens driftstryk lidt, eller juster ventilåbningsmekanismen for at sikre en tæt forsegling mellem dysen og beholdergrænsefladen.
Uregelmæssig mekanisk drift
Problemer med cylinderbevægelse: Tjek styreskinnens smørestatus-Symaskineolie anbefales til vedligeholdelse. Undersøg også magnetventiler og PLC-kontrolkontakter for korrekt funktion.
Nedlukning af overbelastning af udstyr: Hvis maskinen stopper på grund af overbelastning, skal du kontrollere skubbemekanismen for blokeringer, fjerne snavs eller udskifte beskadigede lejer.
Vigtige drifts- og vedligeholdelsesnoter
Afbryd altid strøm- og luftforsyningen, før du udfører vedligeholdelse, vis sikkerhedsadvarsler, og brug beskyttelsesudstyr efter behov.
Rengør regelmæssigt leveringsrørledningerne (anbefalet: cirkulér ~85 grader varmt vand i ca. 10 minutter), og sørg for, at det pneumatiske system forbliver uhindret.
Særlig bemærkning
I betragtning af kollagenmaterialets viskøse natur, som er tilbøjelig til at forårsage blokeringer, skal du regelmæssigt inspicere status for ventiler og påfyldningsdyser som et primært vedligeholdelsesfokus.
Har du stadig spørgsmål om din kollagenpåfyldningsmaskine?
Vi er her for at hjælpe.
Vores team af specialister er klar til at besvare dine specifikke spørgsmål og yde personlig support til din produktionslinje.